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中国焦炉煤气发展分析

我国焦化企业副产大量的焦炉气,除焦化企业自用及民用作城市煤气、生产合成氨或甲醇外,每年约富余200亿立方米的焦炉煤气,若全部回收甲烷化利用,可得到85亿立方米天然气,相当于700万吨汽油,节能1030万吨标煤。随着国家对温室气体排放的约束和控制的越加严格,城镇化和工业化进程的快速推进,给低碳经济发展的天然气工业发展带来契机,更给焦化企业炼焦煤气甲烷化利用带来难得机遇。

生产甲醇成为目前焦炉煤气综合利用的主要方式。焦炉煤气制甲醇作为资源综合利用众多方式中工业化、市场化最快的路径,以其资源综合利用、成本相对较低的优势,将在十二五期间继续快速发展,赢得更好的市场空间和发展机遇。十一五期间,我国焦炉煤气综合利用水平快速提高,10万吨/年规模级焦炉煤气制甲醇得到迅速发展,20万吨/年、30万吨/年规模级装置也相继投产,并逐渐成为我国焦炉煤气制甲醇装置的主流。十二五期间,焦炉煤气制甲醇将进一步得到 鼓励,行业将按照园区化、集约化和循环经济发展模式,加快发展方式转变,不断提高产业集中度,优化产业布局和产品结构。按照《焦化产业准入条件》的要求,十二五期间我国焦炉煤气制甲醇装置规模将不低于10万吨/年,资源综合利用向更高的层次推进。十二五期间,以焦炉煤气为原料的甲醇产能发展速度可望达到20%以上。

焦炉煤气制天然气产业发展势头强劲。焦炉煤气是焦化产业主要的副产品之一。每炼1吨焦炭,会产生400立方米左右的焦炉煤气。目前天然气在国内一次能源消费结构中的比例仅为36%,远低于235%的世界平均水平。每到冬季,全国各地频频出现气荒,当前更是出现了大面积电荒,这些因素都应该促使我国更多开发和利用天然气。国家在发展煤化工中长期规划中,明确鼓励焦炉煤气的综合利用。利用焦炉煤气甲烷化合成天然气,既可缓解天然气供求矛盾,又能充分合理利用工业尾气资源,减少环境污染,实现资源循环利用,还能为企业带来巨大的经济效益。巨大的政策导向、资源优势和经济利益正吸引着社会巨额资金源源不断投向焦炉煤气制天然气产业。

 

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